DIN 912 रिफाइंड हेक्सागोनल बोल्ट कप हेड हाफ राउंड हेड फ्लॅट हेड

संक्षिप्त वर्णन:

ग्रेड: ४.८, ८.८, १०.९, १२.९, मटेरियल: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, पृष्ठभाग उपचार: काळे केलेले, इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड, डॅक्रोमेट, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड, गॅल्वनाइज्ड, इ.!

अंतर्गत षटकोनी स्क्रू सामान्यतः यंत्रसामग्रीमध्ये वापरले जातात, ज्याचे मुख्य फायदे म्हणजे ते घट्ट करणे, वेगळे करणे आणि घसरण्याची शक्यता कमी असते. अंतर्गत षटकोनी पाना सामान्यतः 90° कोनात वाकलेले असतात, एक टोक लांब आणि दुसरे लहान असते. स्क्रू घट्ट करण्यासाठी लहान टोक वापरताना, लांब टोक धरल्याने बरीच शक्ती वाचते आणि स्क्रू चांगले घट्ट होतात. लांब टोकाला गोल डोके (गोलासारखे षटकोनी सिलेंडर) आणि एक सपाट डोके असते, जे सहजपणे वेगळे करण्यासाठी स्क्रू होलमध्ये सहजपणे घातले जाऊ शकते. बाह्य षटकोनी पाना उत्पादन खर्च अंतर्गत षटकोनी पाना पेक्षा खूपच कमी आहे. त्याचा फायदा असा आहे की स्क्रू हेड (ज्या स्थितीत पाना बलाखाली येतो) अंतर्गत षटकोनी पाना पेक्षा पातळ आहे आणि काही ठिकाणी अंतर्गत षटकोनी पाना बदलता येत नाही. कमी किमतीची, कमी पॉवर तीव्रता आणि कमी अचूकता आवश्यकता असलेल्या मशीन बाह्य षटकोनी पाना पेक्षा खूपच कमी अंतर्गत षटकोनी स्क्रू वापरतात.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

वैशिष्ट्यपूर्ण

हेक्स स्क्रूसाठी सामान्यतः Q235 वायर वापरली जाते आणि अर्थातच, लोखंडी स्क्रू वायर देखील वापरली जाते. या स्क्रूसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वायरवरून हेक्स स्क्रूची काही वैशिष्ट्ये निश्चित करता येतात.

पहिले म्हणजे स्टेनलेस स्टीलच्या स्क्रूची कडकपणा तुलनेने जास्त असते, परंतु जर ते लोखंडापासून बनलेले असेल तर कडकपणा लक्षणीयरीत्या वाईट असतो, जो लोखंडाच्या तारेशी संबंधित आहे. लोखंडाची पोत स्वतः तुलनेने मऊ श्रेणीशी संबंधित आहे, ज्याची तुलना स्टेनलेस स्टीलच्या तारेशी करता येत नाही. तथापि, लोखंडी स्क्रूसाठी आवश्यक कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी, त्यांना कडक करण्यासाठी सामान्यतः उष्णता उपचारांचा वापर केला जातो. उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रू एकसारखे गरम केले जातील याची खात्री करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, स्क्रूची कडकपणा केवळ आवश्यकता पूर्ण करणार नाही, तर त्यांना वाकणे देखील सोपे करेल, ज्यामुळे षटकोनी स्क्रूचा उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात वाढेल. उष्णता उपचारानंतर, लोखंडी षटकोनी स्क्रूची कडकपणा वाढवणे शक्य आहे, परंतु वायरच्या समस्यांमुळे, स्टेनलेस स्टीलच्या वायरशी गुणवत्तेची तुलना करणे अद्याप शक्य नाही.

हेक्स स्क्रूसाठी एक गोष्ट लक्षात ठेवावी ती म्हणजे वापरादरम्यान स्क्रू हेड घसरू देऊ नका, अन्यथा भविष्यात स्क्रू काढणे कठीण होईल.

बोल्ट कसे वापरावे

१. अंतर्गत षटकोनी बोल्ट बसवल्यानंतर, धागा घट्ट झाल्यामुळे घट्ट होण्याचा परिणाम खूप चांगला होतो आणि बोल्ट सैल होणार नाही, ज्यामुळे यांत्रिक उपकरणांच्या दीर्घकालीन कंपन आणि कंपनामुळे होणारी सैल होण्याची समस्या प्रभावीपणे टाळता येते. त्याच वेळी, षटकोनी बोल्टचा वापर लॉकिंग वॉशर, लॉकिंग एजंट आणि इतर सहाय्यक उपायांसह देखील केला जाऊ शकतो जेणेकरून सैल होण्यापासून रोखता येईल, ज्यामुळे उच्च विश्वासार्हता मिळते.

२. स्थापित करणे सोपे
अंतर्गत षटकोनी बोल्टच्या स्थापनेदरम्यान, ऑपरेशनसाठी फक्त अंतर्गत षटकोनी पाना आवश्यक असतो, जो सोपा आणि सोयीस्कर असतो, मॅन्युअल ऑपरेशन वेळ आणि खर्च कमी करतो. इतर बोल्टच्या तुलनेत, षटकोनी बोल्ट स्थापनेदरम्यान कमी नुकसान होण्याची शक्यता असते, ते पुन्हा वापरले जाऊ शकतात आणि त्यांचे सेवा आयुष्य जास्त असते.

३. विस्तृत लागूता
षटकोनी बोल्टचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे त्यांच्याकडे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. ते ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस, यांत्रिक उत्पादन, बांधकाम अभियांत्रिकी इत्यादींसह विविध उद्योग आणि क्षेत्रांमध्ये लागू केले जाऊ शकते. उत्पादन, स्थापना आणि देखभाल प्रक्रियेदरम्यान, षटकोनी बोल्टने उत्कृष्ट कामगिरी आणि विश्वासार्हता देखील दर्शविली आहे.
थोडक्यात, यांत्रिक उपकरणांमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फास्टनर्सपैकी एक म्हणून, अंतर्गत षटकोनी बोल्टमध्ये उच्च शक्ती, चांगला अँटी-लूझिंग प्रभाव, सोपी स्थापना आणि विस्तृत लागूक्षमता हे फायदे आहेत, ज्यामुळे ते एक अतिशय विश्वासार्ह फास्टनर बनतात.

आकार

पॅरामीटर्स

धाग्याचा आकार d			एम१.४	एम१.६	M2	एम२.५	M3	M4	M5	M6	M8	एम१०	एम१२	(एम१४)	एम१६	(एम१८)	एम२०
P	खेळपट्टी	खडबडीत धागा	०.३	०.३५	०.४	०.४५	०.५	०.७	०.८	1	१.२५	१.५	१.७५	2	2	२.५	२.५
		बारीक धाग्याचा पिच-१	–	–	–	–	–	–	–	–	1	१.२५	१.२५	१.५	१.५	१.५	१.५
		बारीक धाग्याचा पिच-२	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	१.५	–	–	2	2
d_k	साधा डोके	कमाल	२.६	3	३.८	४.५	५.५	7	८.५	10	13	16	18	21	24	27	30
	गुंडाळलेले डोके	कमाल	२.७४	३.१४	३.९८	४.६८	५.६८	७.२२	८.७२	१०.२२	१३.२७	१६.२७	१८.२७	२१.३३	२४.३३	२७.३३	३०.३३
	किमान		२.४६	२.८६	३.६२	४.३२	५.३२	६.७८	८.२८	९.७८	१२.७३	१५.७३	१७.७३	२०.६७	२३.६७	२६.६७	२९.६७
d_a	कमाल	१.८	2	२.६	३.१	३.६	४.७	५.७	६.८	९.२	११.२	१३.७	१५.७	१७.७	२०.२	२२.४
d_s	कमाल	१.४	१.६	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	किमान	१.२६	१.४६	१.८६	२.३६	२.८६	३.८२	४.८२	५.८२	७.७८	९.७८	११.७३	१३.७३	१५.७३	१७.७३	१९.६७
e	किमान	१.५	१.७३	१.७३	२.३	२.८७	३.४४	४.५८	५.७२	६.८६	९.१५	११.४३	१३.७२	16	16	१९.४४
k	कमाल	१.४	१.६	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	किमान	१.२६	१.४६	१.८६	२.३६	२.८६	३.८२	४.८२	५.७	७.६४	९.६४	११.५७	१३.५७	१५.५७	१७.५७	१९.४८
s	नाममात्र आकार	१.३	१.५	१.५	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	किमान	१.३२	१.५२	१.५२	२.०२	२.५२	३.०२	४.०२	५.०२	६.०२	८.०२५	१०.०२५	१२.०३२	१४.०३२	१४.०३२	१७.०५
	कमाल	१.३६	१.५६	१.५६	२.०६	२.५८	३.०८	४.०९५	५.१४	६.१४	८.१७५	१०.१७५	१२.२१२	१४.२१२	१४.२१२	१७.२३
t	किमान	०.६	०.७	1	१.१	१.३	2	२.५	3	4	5	6	7	8	9	10
w	किमान	०.५	०.५५	०.५५	०.८५	१.१५	१.४	१.९	२.३	3	4	४.८	५.८	६.८	७.८	८.६
प्रति १००० स्टील उत्पादनांचे वजन (किलो)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
धाग्याची लांबी ब			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

धाग्याचा आकार d			(एम२२)	एम२४	(एम२७)	एम३०	(एम३३)	एम३६	एम४२	एम४८	एम५६	एम६४	एम७२	एम८०	एम९०	एम१००
P	खेळपट्टी	खडबडीत धागा	२.५	3	3	३.५	३.५	4	४.५	5	५.५	6	6	6	6	6
		बारीक धाग्याचा पिच-१	१.५	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		बारीक धाग्याचा पिच-२	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	साधा डोके	कमाल	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	१०८	१२०	१३५	१५०
	गुंडाळलेले डोके	कमाल	३३.३९	३६.३९	४०.३९	४५.३९	५०.३९	५४.४६	६३.४६	७२.४६	८४.५४	९६.५४	१०८.५४	१२०.५४	१३५.६३	१५०.६३
	किमान		३२.६१	३५.६१	३९.६१	४४.६१	४९.६१	५३.५४	६२.५४	७१.५४	८३.४६	९५.४६	१०७.४६	११९.४६	१३४.३७	१४९.३७
d_a	कमाल		२४.४	२६.४	३०.४	३३.४	३६.४	३९.४	४५.५	५२.६	63	71	79	87	97	१०७
d_s	कमाल		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	१००
d_s	किमान		२१.६७	२३.६७	२६.६७	२९.६७	३२.६१	३५.६१	४१.६१	४७.६१	५५.५४	६३.५४	७१.५४	७९.५४	८९.४६	९९.४६
e	किमान		१९.४४	२१.७३	२१.७३	२५.१५	२७.४३	३०.८५	३६.५७	४१.१३	४६.८३	५२.५३	६२.८१	७४.२१	८५.६१	९७.०४
k	कमाल		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	१००
k	किमान		२१.४८	२३.४८	२६.४८	२९.४८	३२.३८	३५.३८	४१.३८	४७.३८	५५.२६	६३.२६	७१.२६	७९.२६	८९.१३	९९.१३
s	नाममात्र आकार		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	किमान		१७.०५	१९.०६५	१९.०६५	२२.०६५	२४.०६५	२७.०६५	३२.०८	३६.०८	४१.०८	४६.०८	५५.१	६५.१	७५.१	८५.१२
	कमाल		१७.२३	१९.२७५	१९.२७५	२२.२७५	२४.२७५	२७.२७५	३२.३३	३६.३३	४१.३३	४६.३३	५५.४	६५.४	७५.४	८५.४७
t	किमान		11	12	१३.५	१५.५	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	किमान		९.४	१०.४	११.९	१३.१	१३.५	१५.३	१६.३	१७.५	19	22	25	27	32	34
प्रति १००० स्टील उत्पादनांचे वजन (≈किलो)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
धाग्याची लांबी ब			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–