उच्च-गुणवत्तेचे ब्रेस उत्पादक
मुख्य वर्गीकरण आणि सामान्य वैशिष्ट्ये
मुख्य प्रकार:टाय रॉड्सचे सरळ टाय रॉड्स आणि कर्ण टाय रॉड्स असे दोन प्रकार आहेत. सरळ टाय रॉड्स बहुतेकदा φ12 गोल स्टीलचे बनलेले असतात आणि त्यासाठी दोन सामान्य प्रक्रिया आहेत: एक म्हणजे 11.8 मिमी व्यासाच्या गोल स्टीलवर दोन्ही टोकांना कमी व्यासाची प्रक्रिया करून त्याला थ्रेडिंग करणे; दुसरी म्हणजे थेट 10.6 मिमी व्यासाच्या गोल स्टीलवर प्रक्रिया करणे. त्यांचा उपयोग प्रामुख्याने लगतच्या पर्लिन्समध्ये आडव्या जोडणीसाठी केला जातो. कर्ण टाय रॉड्स अनेकदा स्ट्रट्ससोबत एक भूमितीयदृष्ट्या स्थिर प्रणाली तयार करण्यासाठी वापरले जातात, ज्याचा उद्देश पर्लिन्सच्या कमकुवत अक्षावर त्यांची स्थिरता मजबूत करणे हा असतो. ते अनेकदा वळणांवर किंवा छताच्या कमान आणि उघड्या जागा यांसारख्या विशेष ठिकाणी बसवले जातात.
मुख्य प्रवाहातील वैशिष्ट्ये:८-१६ मिमी व्यासाचे गोल स्टील सामान्यतः वापरले जाते, ज्यामध्ये φ१२ आणि φ१४ ही सर्वात सामान्य वैशिष्ट्ये आहेत. रेखाचित्रांवरील "T" हे संक्षिप्त रूप सूचित करते की काही दृढ टाय रॉड्समध्ये "φ१२ + φ३२२.५" यांचे मिश्रण वापरले जाईल, म्हणजेच गाभ्याच्या टाय रॉडचा व्यास φ१२ आहे आणि बाहेरील आवरण φ३२२.५ व्यासाची गोल स्टील ट्यूब आहे. विशेष उपयोगांसाठी, φ३०० पर्यंत व्यास आणि १२ मीटर पर्यंतच्या एकेरी लांबीचे आणखी मोठे टाय रॉड्स उपलब्ध आहेत. पारंपरिक स्टील संरचनांच्या भार-वहन क्षमतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सामान्यतः Q२३५ वायर वापरली जाते.
प्रमुख प्रक्रिया आणि गंज संरक्षण तंत्रज्ञान
मूलभूत प्रक्रिया:मुख्य प्रक्रियांमध्ये कोल्ड ड्रॉइंग, व्यास कमी करणे आणि थ्रेड रोलिंग यांचा समावेश होतो, ज्यामुळे वेल्डिंगशिवाय इन्स्टॉलेशन शक्य होते. उदाहरणार्थ, सरळ टाय रॉड्सना दोन्ही टोकांना थ्रेडिंग केलेले असते आणि नटच्या साहाय्याने पर्लिनला एक सुरक्षित जोडणी साधली जाते. हे सोयीचे असून, पर्लिनच्या इन्स्टॉलेशनमधील अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी घट्टपणाचे लवचिक समायोजन करण्यास अनुमती देते.
गंजरोधक संरक्षण:सामान्य पद्धतींमध्ये हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग आणि इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग यांचा समावेश होतो. काही उच्च-स्तरीय उपयोगांमध्ये, झिंक किंवा ॲल्युमिनियमच्या फवारणीनंतर गंज-प्रतिरोधक रंगाचा सीलिंग कोटिंग करण्याची एक संयुक्त प्रक्रिया वापरली जाते. हे संयुक्त कोटिंग एकाच कोटिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त संरक्षक आयुष्य देते, बाहेरील दमटपणा, पाऊस, बर्फ आणि इतर क्षरणकारक वातावरणाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करते, ज्यामुळे खुल्या हवेतील स्टील स्ट्रक्चर इमारतींमधील टाय रॉड्सचे सेवा आयुष्य वाढते.
स्थापना स्थळे आणि अनुप्रयोग परिस्थिती
स्थापनेची वैशिष्ट्ये:स्तंभांमधील अंतरानुसार मांडणीत बदल करणे आवश्यक आहे. ६ मीटरच्या आत स्तंभांमधील अंतरासाठी, सामान्यतः एक टाय रॉड बसवला जातो; ६ मीटरपेक्षा जास्त अंतरासाठी, २-३ टाय रॉडची आवश्यकता असते. वळणांवर दृढ टाय रॉड जोडले पाहिजेत. छताच्या शिखरांवर, छतावरील उघड्या जागांवर इत्यादी ठिकाणी, ताण दृढ चौकटीकडे हस्तांतरित करण्यासाठी आणि प्रत्येक पर्लिन्सवर अतिरिक्त भार पडण्यापासून रोखण्यासाठी, कर्ण टाय रॉड आणि स्ट्रट्स यांचा एकत्रितपणे वापर करणे आवश्यक आहे. टाय रॉड केवळ ताण हस्तांतरित करतात आणि पर्लिन्सवरील बाजूकडील बल बीम किंवा स्तंभांवर वितरित करण्यासाठी, दाब सहन करणाऱ्या स्ट्रट्ससोबत एकत्रितपणे काम करणे आवश्यक आहे.
ठराविक परिस्थिती:मोठ्या कारखाने, गोदामे, स्टेडियम आणि इतर स्टील स्ट्रक्चर इमारतींच्या छत आणि भिंतींच्या प्रणालींमध्ये याचा प्रामुख्याने वापर केला जातो, जे C-आकाराच्या आणि Z-आकाराच्या पर्लिन्स निश्चित करण्यासाठी जबाबदार असतात. उदाहरणार्थ, पोर्टल स्टील स्ट्रक्चर कार्यशाळांमध्ये, छताच्या पर्लिन्सची संपूर्ण रांग एकसंध जोडण्यासाठी सरळ टाय रॉड्स वापरले जातात, आणि नंतर वाऱ्याच्या भारासारख्या बाह्य शक्तींमुळे होणारे पर्लिन्सचे विस्थापन किंवा विरूपण रोखण्यासाठी त्यांना छताच्या शिखरावर मजबूत आणि स्थिर करण्यासाठी तिरकस टाय रॉड्स वापरले जातात; याचा उपयोग फोटोव्होल्टेइक ब्रॅकेट्ससारख्या संबंधित परिस्थितीत ब्रॅकेटची रचना निश्चित करण्यास आणि एकूण स्थिरता सुनिश्चित करण्यास मदत करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
