परिष्कृत उच्च-शक्तीची सपाट उशी

संक्षिप्त वर्णन:

फ्लॅट वॉशर DIN125 ग्रेड: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

मटेरियल: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

पृष्ठभाग प्रक्रिया: ब्लॅकन्ड, इलेक्ट्रो गॅल्व्हनाइज्ड, डॅक्रोमेट, हॉट-डिप गॅल्व्हनाइज्ड, गॅल्व्हनाइज्ड, इत्यादी!


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

बोल्ट फ्लॅट वॉशरचा वापर

१. सपाट चटयांचे कार्य आणि वैशिष्ट्ये
फ्लॅट गॅस्केट, ज्याला फ्लॅट गॅस्केट किंवा फ्लॅट गॅस्केट असेही म्हणतात, हा एका सपाट प्लेटच्या आकाराचा एक प्रकारचा गॅस्केट आहे, जो सामान्यतः फास्टनर्सच्या जोडणीवर गॅस्केट म्हणून वापरला जातो. त्याचे कार्य कनेक्टर्सचा घट्ट करण्याचा जोर पसरवणे, संपर्क क्षेत्र वाढवणे आणि जल-प्रतिरोधकतेमुळे होणारे सैल होणे किंवा थकव्यामुळे होणारे नुकसान कमी करणे हे आहे, तसेच ते पाणी, वायू आणि तेलाची गळती प्रभावीपणे रोखते. फ्लॅट पॅड्सचे साहित्य सामान्यतः धातू किंवा रबर असते, ज्यात उच्च तापमान, उच्च दाब सहन करण्याची आणि झीज-प्रतिरोधकतेची वैशिष्ट्ये असतात.

२. उत्पादनांच्या वापराच्या पद्धती आणि घ्यावयाची खबरदारी
इम्पेलर, पाईप, एल्बो, फ्लँज इत्यादी फास्टनर्सना जोडण्यासाठी आणि कनेक्टर्समध्ये घट्टपणा व सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सामान्यतः फ्लॅट गॅस्केटचा वापर केला जातो. वापरताना, उपकरणाचा सामान्य वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणाचा दाब, तापमान आणि इतर पॅरामीटर्सच्या आधारावर योग्य मटेरियल आणि जाडी निवडणे आवश्यक आहे.

३. वापरताना, संबंधित स्थापना आणि वापराच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे, आणि ते जास्त घट्ट किंवा जास्त सैल नसावे, जेणेकरून यांत्रिक नुकसान किंवा सैलपणा टाळता येईल, ज्यामुळे धोका निर्माण होऊ शकतो.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, फ्लॅट वॉशर आणि वॉशर हे यांत्रिक घटकांच्या जोडणीमध्ये सामान्यपणे वापरले जाणारे दोन गॅस्केट आहेत आणि त्यांच्या वेगवेगळ्या आकारांमुळे व मापांमुळे त्यांच्या वापराची परिस्थिती आणि वैशिष्ट्ये भिन्न असतात. त्यांची निवड आणि वापर करताना, प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार शास्त्रीय आणि योग्य पद्धतीने निवड व वापर केला पाहिजे.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया

१. इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग, ज्याला उद्योगात कोल्ड गॅल्व्हनायझिंग म्हणूनही ओळखले जाते, ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये इलेक्ट्रोलायसिसचा वापर करून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एकसमान, दाट आणि चांगल्या प्रकारे जोडलेला धातू किंवा मिश्रधातूचा थर तयार केला जातो. इतर धातूंच्या तुलनेत, जस्त हा एक तुलनेने स्वस्त आणि लेप करण्यास सोपा धातू आहे. हा एक कमी किमतीचा गंज-प्रतिरोधक इलेक्ट्रोप्लेटिंग थर आहे, जो स्टीलच्या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी, विशेषतः वातावरणीय गंजापासून, आणि सजावटीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. प्लेटिंग तंत्रज्ञानामध्ये चॅनल प्लेटिंग (किंवा हँग प्लेटिंग), बॅरल प्लेटिंग (लहान भागांसाठी), ब्लू प्लेटिंग, ऑटोमॅटिक प्लेटिंग आणि कंटिन्युअस प्लेटिंग (वायर, स्ट्रिपसाठी) यांचा समावेश होतो. व्यावसायिक फास्टनर्ससाठी इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनायझिंग हा सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा लेप आहे. तो स्वस्त आहे आणि दिसायला अधिक चांगला आहे, तसेच काळ्या किंवा आर्मी ग्रीन रंगात उपलब्ध असतो. तथापि, त्याची गंज-प्रतिरोधक क्षमता सरासरी आहे आणि जस्त प्लेटिंग (लेप) थरांमध्ये त्याची गंज-प्रतिरोधक क्षमता सर्वात कमी आहे. साधारणपणे, इलेक्ट्रोगाल्व्हनायझिंगची न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे चाचणी ७२ तासांच्या आत पूर्ण होते, आणि ही चाचणी २०० तासांपेक्षा जास्त काळ टिकवण्यासाठी विशेष सीलिंग एजंट्सचाही वापर केला जातो, परंतु त्याची किंमत जास्त असते, जी सामान्य गाल्व्हनायझिंगच्या ५-८ पट असते. स्ट्रक्चरल भागांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या फास्टनर्समध्ये सामान्यतः कलर झिंक आणि व्हाइट झिंकचा वापर केला जातो, जसे की ८.८ आणि इतर व्यावसायिक दर्जाचे बोल्ट.

२. क्रोम प्लेटिंग मुख्यत्वे पृष्ठभागाची कडकपणा, सौंदर्य आणि गंजरोधकता सुधारण्यासाठी केले जाते. क्रोमियम प्लेटिंगमध्ये चांगली रासायनिक स्थिरता असते आणि ते अल्कली, सल्फाइड, नायट्रिक आम्ल आणि बहुतेक सेंद्रिय आम्लांमध्ये क्रिया करत नाही, परंतु हायड्रोहॅलिक आम्ल (जसे की हायड्रोक्लोरिक आम्ल) आणि उष्ण सल्फ्यूरिक आम्लामध्ये विरघळते. क्रोमियमचा रंग बदलत नसल्यामुळे, वापरानंतर ते दीर्घकाळ आपली परावर्तक क्षमता टिकवून ठेवू शकते आणि ते चांदी व निकेलपेक्षा उत्तम आहे.

३. निकेल प्लेटिंगचे मुख्यत्वे झीज-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक, क्षरण-रोधक आणि सामान्यतः पातळ प्रक्रिया असे वर्गीकरण केले जाते.

आकार

परिष्कृत उच्च-शक्तीची सपाट उशी

पॅरामीटर्स

आकार Φ१.७ Φ१.८ Φ२.२ Φ२.५ Φ२.७ Φ२.८ Φ३.२ Φ३.७ Φ४.३ Φ५.३ Φ६.४ Φ७.४ Φ८.४ Φ१०.५ Φ१३ Φ१५
M धाग्याच्या आकारासाठी एम१.६ एम१.७ M2 एम२.३ एम२.५ एम२.६ M3 एम३.५ M4 M5 M6 M7 M8 एम१० एम१२ एम१४
d किमान = नाममात्र आकार १.७ १.८ २.२ २.५ २.७ २.८ ३.२ ३.७ ४.३ ५.३ ६.४ ७.४ ८.४ १०.५ 13 15
कमाल १.८४ १.९४ २.३४ २.६४ २.८४ २.९४ ३.३८ ३.८८ ४.४८ ५.४८ ६.६२ ७.६२ ८.६२ १०.७७ १३.२७ १५.२७
dc कमाल = नाममात्र आकार 4 ४.५ 5 6 6 7 7 8 9 10 12 14 16 20 24 28
किमान ३.७० ४.२० ४.७० ५.७० ५.७० ६.६४ ६.६४ ७.६४ ८.६४ ९.६४ ११.५७ १३.५७ १५.५७ १९.४८ २३.४८ २७.४८
h नाममात्र आकार ०.३ ०.३ ०.३ ०.५ ०.५ ०.५ ०.५ ०.५ ०.८ 1 १.६ १.६ १.६ 2 २.५ २.५
कमाल ०.३५ ०.३५ ०.३५ ०.५५ ०.५५ ०.५५ ०.५५ ०.५५ ०.९ १.१ १.८ १.८ १.८ २.२ २.७ २.७
किमान ०.२५ ०.२५ ०.२५ ०.४५ ०.४५ ०.४५ ०.४५ ०.४५ ०.७ ०.९ १.४ १.४ १.४ १.८ २.३ २.३
प्रति १००० एकक = किलो ०.०२४ ०.०३१ ०.०३७ ०.०९२ ०.०८८ ०.१२७ ०.११९ ०.१५५ ०.३०८ ०.४४३ १.०२ १.३९ १.८३ ३.५७ ६.२७ ८.६२
आकार Φ१७ Φ१९ Φ२१ Φ२३ Φ२५ Φ२७ Φ२८ Φ२९ Φ३१ Φ३३ Φ३४ Φ३६ Φ३७ Φ३९ Φ४० Φ४१
M धाग्याच्या आकारासाठी एम१६ एम१८ एम२० एम२२ एम२४ एम२६ एम२७ एम२८ एम३० एम३२ एम३३ एम३५ एम३६ एम३८ एम३९ एम४०
d किमान = नाममात्र आकार 17 19 21 23 25 27 28 29 31 33 34 36 37 39 40 41
कमाल १७.२७ १९.३३ २१.३३ २३.३३ २५.३३ २७.३३ २८.३३ २९.३३ ३१.३९ ३३.६२ ३४.६२ ३६.६२ ३७.६२ ३९.६२ ४०.६२ ४१.६२
dc कमाल = नाममात्र आकार 30 34 37 39 44 50 50 50 56 60 60 66 66 72 72 72
किमान २९.४८ ३३.३८ ३६.३८ ३८.३८ ४३.३८ ४९.३८ ४९.३८ ४९.३८ ५५.२६ ५८.८० ५८.८० ६४.८० ६४.८० ७०.८० ७०.८० ७०.८०
h नाममात्र आकार 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6
कमाल ३.३ ३.३ ३.३ ३.३ ४.३ ४.३ ४.३ ४.३ ४.३ ५.६ ५.६ ५.६ ५.६ ६.६ ६.६ ६.६
किमान २.७ २.७ २.७ २.७ ३.७ ३.७ ३.७ ३.७ ३.७ ४.४ ४.४ ४.४ ४.४ ५.४ ५.४ ५.४
प्रति १००० एकक = किलो ११.३ १४.७ १७.२ १८.३ ३२.३ ४३.७ ४२.३ ४०.९ ५३.६ ७७.४ ७५.३ ९४.३ ९२.१ १३६ १३३ १३०
आकार Φ४३ Φ४६ Φ५० Φ५२ Φ५४ Φ५७ Φ५८ Φ६० Φ६२ Φ६६ Φ७० Φ७४ Φ७८ Φ८२ Φ८७ Φ९३
M धाग्याच्या आकारासाठी एम४२ एम४५ एम४८ एम५० एम५२ एम५५ एम५६ एम५८ एम६० एम६४ एम६८ एम७२ एम७६ एम८० एम८५ एम९०
d किमान = नाममात्र आकार 43 46 50 52 54 57 58 60 62 66 70 74 78 82 87 93
कमाल ४३.६२ ४६.६२ ५०.६२ ५२.७४ ५४.७४ ५७.७४ ५८.७४ ६०.७४ ६२.७४ ६६.७४ ७०.७४ ७४.७४ ७८.७४ ८२.८७ ८७.८७ ९३.८७
dc कमाल = नाममात्र आकार 78 85 92 92 98 १०५ १०५ ११० ११० ११५ १२० १२५ १३५ १४० १४५ १६०
किमान ७६.८० ८३.६० ९०.६० ९०.६० ९६.६० १०३.६० १०३.६० १०८.६० १०८.६० ११३.६० ११८.६० १२३.४० १३३.४० १३८.४० १४३.४० १५८.४०
h नाममात्र आकार 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 12 12 12
कमाल 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 11 11 11 १३.२ १३.२ १३.२
किमान 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 १०.८ १०.८ १०.८
प्रति १००० एकक = किलो १८३ २२० २९४ २८४ ३३० ४३१ ४२५ ४७२ ४५८ ४९२ ५८६ ६२६ ७४९ ९५३ ९९६ १२५०
आकार Φ९८ Φ१०४ Φ१०९ Φ११४ Φ११९ Φ१२४ Φ१२९ Φ१३४ Φ१३९ Φ१४४ Φ१४९ Φ१५५ Φ१६५
M धाग्याच्या आकारासाठी एम९५ एम१०० एम१०५ एम११० एम११५ एम१२० एम१२५ एम१३० एम१३५ एम१४० एम१४५ एम१५० एम१६०
d किमान = नाममात्र आकार 98 १०४ १०९ ११४ ११९ १२४ १२९ १३४ १३९ १४४ १४९ १५५ १६५
कमाल ९८.८७ १०४.८७ १०९.८७ ११४.८७ ११९.८७ १२५ १३० १३५ १४० १४५ १५० १५६ १६६
dc कमाल = नाममात्र आकार १६५ १७५ १८० १८५ २०० २१० २२० २२० २३० २४० २५० २५० २५०
किमान १६३.४० १७३.४० १७८.४० १८३.१५ १९८.१५* २०८.१५ २१८.१५ २१८.१५ २२८.१५ २३८.१५ २४८.१५ २४८.१५ २४८.१५
h नाममात्र आकार 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 18
कमाल १३.२ १५.२ १५.२ १५.२ १५.२ १७.२ १७.२ १७.२ १७.२ १९.२ १९.२ १९.२ १९.२
किमान १०.८ १२.८ १२.८ १२.८ १२.८ १४.८ १४.८ १४.८ १४.८ १६.८ १६.८ १६.८ १६.८
प्रति १००० एकक = किलो १३०० १७१० १७७० १८३० २२३० २८३० ३१३० ३००० ३३१० ४०९० ४४७० ४२७० ३९१०

  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.